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刮板對于刮板薄膜蒸發(fā)器來說是相當重要的部件，由于刮板的運動，才能將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以達到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性，刮板薄膜蒸發(fā)器有三種刮板形式可供選擇。
滑動刮板是刮板薄膜蒸發(fā)器中最基本、最常見的一種刮板形式。刮板被安裝在轉子的四條刮板導槽內，由于受轉子旋轉的離心力作用而沿徑向甩向蒸發(fā)筒體內壁面，同時隨轉子一起作圓周運動。刮板的這種刮動，使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流狀態(tài)，極大提高了傳熱系數(shù)，同時這種連續(xù)不斷的刮動，有效地抑制物料的過熱、干壁和結垢等現(xiàn)象。
通常，刮板薄膜蒸發(fā)器刮板采用填充聚四氟乙烯材質，它適宜低于150℃的工作溫度；當蒸發(fā)溫度高于150℃時，需采用碳纖維材質。刮板的端面加工有呈一定角度的導液槽。、
固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在刮板薄膜蒸發(fā)器的轉子上，刮板的長度同蒸發(fā)筒身，旋轉刮板與蒸發(fā)筒身內壁的間隙僅為1-2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。
鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結垢的物料，刮板通常采用金屬件，采用活動鉸鏈方式將刮板安裝在轉架上。當轉子轉動時，由于離心力的作用，刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內壁，與壁面呈一定角度在壁面滑動，將物料刮成薄膜，且防止壁面結垢。
單獨設計的W型底封頭也常常出現(xiàn)在刮板薄膜蒸發(fā)器中，并配置耐高溫自潤滑軸承，既便于物料的出料，同時，便于底軸承的維護和維修。刮板薄膜蒸發(fā)器中刮板與筒臂的摩擦使得常常需要更換，一般更換的周期為一個月，所以為了更換的方便對刮板的結構的進行了改變。
在原來的結構中，由兩條螺栓穿過刮板上兩個孔將刮板固定在刮板槽中，更換時必須卸掉螺栓。為了方便更換，我們將刮板的固定形式改為懸掛式。在刮板上對應原來的孔開出兩個Ｌ型槽，安裝刮板時只需將刮板推入刮板槽，并掛在固定刮板槽上的螺栓上即可，拆卸也更加方便，大大降低了檢修難度。同時我們將刮板材質由聚四氟乙烯改為聚丙烯，降低了成本，使用周期也增加到４個月左右，延長了使用壽命。