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在現代工業發展的過程中，冷凝器的使用不僅可以起到良好的節能效果，而且可以大大節約投資成本。目前有很多用戶比較喜歡使用列管冷凝器，該系列冷凝器的結構設計較為簡單，牢固，而且價格便宜，承受能力強，適用于管、殼壁溫差較大或殼程易結垢的需要清洗，又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場合。

在實際操作中，憑借著其自身的優勢，列管冷凝器具有良好的操作彈性，應用范圍廣。至于其的具體結構形式主要是根據換熱器管程與殼程流體的溫度差來確定。比如在某一生產場合中，考慮到對于冷凝器的管壁溫和殼體壁溫之差要求不大，因此初步確定選用固定管板式換熱器。

確定了列管冷凝器的結構方案之后，還應當合理安排具體的工藝流程。因為水的對流傳熱系數一般較大，并易結垢，故選擇冷卻水走換熱器的管程，飽和烴走殼程。在同樣的條件下，如果管子排列方式不同，那么最終的應用效果就會存在一定差異。目前換熱管在管板上的排列方式有：正三角形，轉角三角形，正方形，轉角正方形排列。

對于列管冷凝器而言，采用正三角形的排列方式在整體結構設計上會更加緊湊，而且在一定的殼徑內可排列較多的管子，且傳熱效果好，但管外清洗較為困難。而正方形排列，管外清洗方便，適用于殼程中的流體易結垢的情況，其傳熱效果較正三角形差些。以上排列方式中最常用的是正三角形錯列，用于殼側流體清潔，不易結垢。

此外，管心距對于列管冷凝器的工作效率也有一定影響。采用脹接法固定時，管心距過小會造成脹接在擠壓作用下發生變形，失去管子與管板之間的連接力。因而采用焊接法。事實上，冷凝器已成為化工、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、航空及其他許多工業部門廣泛使用的一種通用工藝設備。

綜合來分析，在未來的工業發展進程中，以能源為中心的環境、生態等問題日益加劇。我們在尋找新能源的同時,也更加注重了節能新途徑的研發。強化傳熱技術的應用不但能節約能源、保護環境，而且能大大節約投資成本，這也正突出了不斷提升列管冷凝器工作效率的重要性和必要性。