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刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能的蒸發(fā)器，這種設備由于其自身卓越的性能，在化工、輕工、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)得到了廣泛的應用。它傳熱系數大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
據悉，刮板式薄膜蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應用。尤其對熱敏性物料的熱交換刮板式薄膜蒸發(fā)器有利于熱交換的進行，并通過不同的刮板式薄膜蒸發(fā)器設計，能進行復雜產品的蒸餾。
刮板式薄膜蒸發(fā)器工藝流程有順流、逆流、混流、平流四種形式。所謂的順流就是溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效用泵抽出。
而刮板式薄膜蒸發(fā)器的逆流則是原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。混流是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高；平流過程中，刮板式薄膜蒸發(fā)器各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
了解完刮板式薄膜蒸發(fā)器的工藝流程之后，還要來學習一下它的維護保養(yǎng)，刮板式薄膜蒸發(fā)器減速機潤滑油為40#機油，其加油量應在指示高度內。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導致溫度升高。開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。
打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板并更換刮板；每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承；根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體；每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。