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外盤管反應釜是盤管反應釜中的一種，它采用的是立式釜體結構，相對于其他反應釜來說，只不過在加熱方式上做了些許改進，增加了釜體外部“盤管”的形式，半盤管的面積至少要高于釜內物料的高度，以確保升溫的均勻度。

由于外盤管反應釜的結構設計較為簡便，已廣泛應用于石油、化工、橡膠、醫藥、食品、科研等等行業，可用來硫化、硝化、聚合反應、縮合、烴化、氫化等等的一款綜合反應設備。

從結構上看，由于外盤管反應釜減少了設備釜體的壁厚，因而整體上增加了釜體的承載能力，而普通的反應釜由于釜體的壁較厚實笨拙，因此就沒有這種優勢了；而且它在整個反應中還能提高傳熱的效率，由于外盤管加熱的結構設計能讓設備的熱傳遞效率損失低，因而比不同反應釜更具優勢。

相比之下，外盤管反應釜的傳熱效率更好，從而更加節約能源的消耗，減少成本；外盤管反應釜的釜體與普通反應釜的釜體相比，前者沒有后者的總體直徑長，它更加小巧玲瓏，因此更有利于生產車間的擺放；一般來說外盤管反應釜與普通反應釜的加熱方式也有所不同，它是通過熱載體爐輸送導熱油進行加熱的，有能量消耗低的特點，而普通反應釜加熱多采用電加熱，消耗較高。

即便外盤管反應釜的優勢很明顯，但它畢竟是一種化工反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產被迫停止。首先，一定要嚴格的按照規章制度去操作反應釜。其次，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

還有，當外盤管反應釜釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫，不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。不僅是使用之前和使用過程中要注意，同時反應釜使用后要注意去保養，這樣外盤管反應釜才能有更好的使用壽命。